精細鑄造件外表結砂是鋼水氧化導致,傳統的鑄造涂料只是在鑄件和鑄型中心起到阻撓隔離作用,到達防粘砂目的,但有時(shí)還會(huì )在鑄件部分或大面積粘砂。 這是由于高溫液體金屬被氧化而生成金屬氧化物,首要產(chǎn)物是氧化亞鐵FeO,其熔點(diǎn)為1370℃。
FeO與型砂的SiO2起化學(xué)反應,生成硅酸亞鐵,硅酸亞鐵的熔點(diǎn)低,僅有1220℃,因而流動(dòng)性很好,即使鑄件外表已有凝結殼,新生成的硅酸亞鐵仍呈液態(tài),易于滲透入涂料進(jìn)入砂型孔隙中。
凝結后的硅酸亞鐵對精細鑄件、涂料和型砂,都有強的粘結性,可以將型砂結實(shí)粘附在鑄件外表上,形成一系列的低熔點(diǎn)化合物,在鑄件厚壁及轉角處等,低熔點(diǎn)物更多,粘砂層更后,形成鑄件粘砂,將其稱(chēng)為化學(xué)粘砂。
不銹鋼鑄造方法一般采用的都是精細鑄造,當不銹鋼精細鑄造鑄件在脫殼、機械加工以及在裝置的過(guò)程中,常發(fā)生脆斷的現象。如遇這種問(wèn)題,將會(huì )使整爐鑄件報廢,引起這種現象的原因有好多。
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05-07
廣東鑄造廠(chǎng):鑄件內澆的基本原理
鑄件的內澆道基本原則有哪些?①內澆道在鑄件上的方位和數目應恪守所選定的凝集次序或補縮辦法。②方向不要沖著(zhù)細小砂芯、型壁、冷鐵和芯撐,選用切線(xiàn)引進(jìn)。③內澆道應盡量薄,薄的內澆道的可下降內澆道的吸動(dòng)區,有利干橫澆道陰渣,減少進(jìn)入 初期渣的可能性,減輕整理工作量為了使金屬液快速而平穩地充型,
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新會(huì )鑄造廠(chǎng):壓力鑄造澆注溫度工藝有哪些流程
壓力鑄造澆注溫度工藝有哪些流程?澆注溫度是指從壓定進(jìn)入型腔時(shí)液態(tài)金屬的平均溫度,由于對壓室內的液態(tài)金屬溫度丈量不方便,一般用保溫爐內的溫度表示。澆注溫度過(guò)高,縮短大,使鑄件簡(jiǎn)單產(chǎn)生裂紋、晶粒粒大、還能造成粘型;澆注溫度過(guò)低,易產(chǎn)生冷隔、外表斑紋和澆缺乏等缺陷。因此澆注溫度應與壓力、壓鑄型溫度
12-01
鑄造廠(chǎng)精密鑄造的縮孔產(chǎn)生原因及防止措施?
鑄造廠(chǎng)精密鑄造的縮孔產(chǎn)生原因及防止措施?鑄造廠(chǎng)精密鑄造的縮孔產(chǎn)生原因及防止措施?形成原因:形成縮孔的基本原因是合金在液態(tài)收縮和凝固時(shí),鑄件某部位(通常是后面凝固的熱節處)不能及時(shí)得到液體金屬的補縮,就在該處產(chǎn)生縮孔。對共晶合金或凝固溫度范圍較窄的合金,其鑄件容易產(chǎn)生集中縮孔。在合金成分已
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新會(huì )鑄造廠(chǎng):鑄造有什么工藝特色?
鑄造有什么工藝特色?鑄造是出產(chǎn)零件毛坯的首要辦法之一,尤其關(guān)于有些脆性金屬或合金資料(如各種鑄鐵件、有色合金鑄件等)的零件毛坯,鑄造幾乎是僅有的加工辦法。與其它加工辦法比較,鑄造工藝具有以下特色:1)鑄件能夠不受金屬資料、尺度巨細和分量的約束。鑄件資料可所以各種鑄鐵、鑄鋼、鋁合金、銅合金、